Natančna sestava, združevanje obrtne veščine | Obisk sodobnega sestavnega centra za električna kolesa HOTTECH

Takoj ko se potrdi naročilo, se začne pot vozila. Še preden ga vidite, je že aktiviran zelo učinkovit in podroben sistem. Sodobna sestava pri HOTTECH-u se začne z naročili in konča na sestavni liniji. To ni le fizični proces sestave, temveč natančen sistem, ki informacije pretvori v oprijemljive izdelke. Danes stopimo za kulisami in odkrijemo popolno zgodbo o tem, kako avto nastane od naročila do končnega izdelka.

Od naročila do navodila – umetnost priprave za proizvodnjo

Vse se začne s kričavnimi navodili. Ko je izdano prodajno naročilo, se takoj aktivira načrt proizvodnje. Naš planinski tim hkrati opravlja dve ključni nalogi: najprej razčlenitev zahtev naročila v sistem načrtovanja potrebe po materialu (MRP), in drugič, ustvarjanje podrobnega urnika proizvodnje.

Medtem se je že začela simfonija sledenja materialom. Ekipi za nabavo in skladiščenje dinamično spremljata prihod vsakega vijaka, motorja in kontrolerske enote glede na inventarni seznam. Ta postopek imenujemo 'komplet'. Šele ko je potrjen prejem zadnjega predmeta, sistem sprosti celoten 'paket materiala'.

Sistem nato samodejno ustvari zahteveke za proizvodnjo. Skladišče se pretvori v natančen »materialni center«, kjer osebje glede na navodila razvršča, ujema in združuje sestavne dele z različnih polic ter pripravlja »življenjske materiale« za sestavo. Končno ekipa za proizvodnjo dokonča predajo in preverjanje zahtevkov. —zdaj je vse pripravljeno, samo še čakamo vklopa.

Globalni pogled – Učinkovit in usklajen centar za natančno sestavo

Naš center za sestavo je sodobna naprava, ki deluje na podlagi procesno vodenih operacij in podatkovno vodene inteligence. Deluje sinhrono s proizvodnimi urniki, pri čemer je vsak korak —od sestave okvirja do končne dostave vozila —natančno usklajeno prek inteligentnega razporejanja MES (sistema za izvajanje proizvodnje). Fleksibilna konstrukcija proizvodne linije omogoča brezhibno ravnanje z različnimi zahtevami sestave električnih koles, od standardnih modelov do prilagojenih različic. To zagotavlja, da vsako vozilo, bodisi za mesto prevoz v mestu ali specializirane funkcije, doseže enako raven natančnosti pri kakovosti sestave.

Analiza jedrske sestave – koncert urejenosti in natančnosti

Pripravljeni materiali začnejo svoje pot preobrazbe na proizvodni liniji.

Stopnja 1: Predobdelava okvirja in sestava osnove

Šasija, ki služi kot 'okostje', je prva nameščena komponenta. Jedrski nadzorni enoti (ki nadzoruje ploščo priključne sklopke prikolice) so vnaprej nameščeni EMC magnetni jedrni elementi. Glavni kabelski snopi so skrbno razporejeni kot nevronska mreža in speljani skozi šasijo, pri čemer so vse povezave standardizirane. V tej fazi se namestijo tudi sklopi korit, sprednji in zadnji blatniki ter pripadajoče opreme (vključno s končnimi lučmi in reflektorji), kritični spoji pa so zavarovani z podložkami in navojnim tesnilom, da se odpravi tveganje razrahljanja.

Faza 2: Integracija pogonskega in kolesnega sistema

To je ključ za dodelitev vozilu 'dinamičnih sposobnosti'. Motor se natančno namesti in električno priključi. Diski zavornega sistema se namestijo na sprednje in zadnje kolesne sklope ter integrirajo s šasijo. Prenosni sistem (veriga in zadnji menjalnik) se natančno prilagodi. Zavorni vodi potekajo skozi šasijo, da se zagotovi varnost. Vsaka komponenta opravi takojšnji samodejni preizkus ob namestitvi.

Faza 3: Sestava krmilja in integracija kablovja

Oblikovanje vmesnika za interakcijo med človekom in vozilom. Na krmilu so integrirani sestavni deli, kot so ročica zavore, ročica menjalnika, volan in pametna instrumentna plošča, ki skupaj tvorijo modulno enoto. Ta se nato popolnoma namesti na okvir in vodotesno izvede s pomočjo kabelskega snopa (zavorni kabli, kabli menjalnika in senzorski kabli). Prilepljeni so tudi trakovi LED luči, dokončano pa je tudi kabelsko postavljanje, kar zagotavlja, da notranjost ostane tako čista in zanesljiva kot umetninsko delo.

Stopnja 4: Sestava, zagon in končni pregled

Vsi podsistemi so integrirani, da se zaključi končna sestava. Po namestitvi dodatkov vozilo preide skozi temeljno testiranje: sprednji in zadnji disk brake se finoma nastavita za optimalen občutek, prenosni sistem pa se umeri za natančno in gladko delovanje. Nazadnje se namesti baterija in izvede se test elektronske kontrole v celotnem obsegu. Le vozila, ki uspešno prestanejo vse stroge teste, prejmejo edinstveno identifikacijsko kodo in se sprostijo za proizvodnjo.

Kakovostna Velika kitajska zid: zanesljiva filozofija v celotnem procesu

Kakovost ni le končni pregled, temveč prepričanje, ki je vpeto v vsak korak priprave in sestave. Od kontrole kakovosti vhodnih materialov (IQC) do samokontrole na delovnem mestu in medsebojne kontrole (IPQC) med sestavo ter končno do celovite funkcionalne kontrole kakovosti (FQC), smo uvedli več varnostnih mehanizmov. Navor vsakega vijaka, tesnjenje vsakega priključka in standardizacija vsakega odseka ožičenja predstavljajo temelj naše zavezanosti kot profesionalnega proizvajalca električnih koles za dobavo strankam, ki kupujejo v večjem obsegu.

Zaključek: Moč sistema, zgradimo zanesljivo vozilo

Pri HOTTECH-u ustvarjanje visoko kakovostnega električnega kolesa priča o odličnosti našega sistema —od natančnega napovedovanja naročil in materialov do brezhibnega procesa sestave. Razumemo, da zanesljivost in doslednost izvirata iz stroge kontrole na vsaki stopnji.

Dostavljamo ne le premium vozila, temveč smo tudi vaš najzaupanja vrednejši R&D in proizvodni partner prek našega zrelega sistema upravljanja dobavnih verig in preciznih sestavnih sistemov. Od izpolnjevanja vsake naročilne enote do spodbujanja rasti blagovne znamke vam HOTTECH sledi skozi sistematično obrtalsko delo.