Tikslus surinkimas, meistriškumo integravimas | Apsilankymas HOTTECH elektrinių dviračių moderniame surinkimo centre

Nuodugiai patvirtinus užsakymą, prasideda transporto priemonės kelionė. Dar prieš ją pamatant, jau yra aktyvuota labai efektyvi ir kruopšti sistema. Modernus HOTTECH surinkimas prasideda su užsakymu ir baigiasi surinkimo linijoje. Tai ne tik fizinis surinkimo procesas, bet ir tikslus informacijos virtimo materialiais produktais sistema. Šiandien pažvelkime už kulisos ir atraskime visą istoriją, kaip iš užsakymo gimsta automobilis.

Nuo užsakymo iki instrukcijos – gamybos paruošimo menas

Viskas prasideda aiškiomis instrukcijomis. Kai išduodamas pardavimų užsakymas, nedelsiant aktyvuojamas gamybos planas. Mūsų planavimo komanda vienu metu atlieka dvi pagrindines užduotis: pirma, užsakymo reikalavimų skaidymą į medžiagų poreikių planavimo (MRP) sistemą, ir antra – detalios gamybos tvarkaraščio kūrimą.

Tuo metu jau prasidėjo medžiagų sekimo simfonija. Pirkimų ir sandėliavimo komandos dinamiškai stebi kiekvieno sraigtelio, variklio ir valdiklių rinkinio atvykimą pagal atsargų sąrašą. Šis procesas vadinamas „komplektu“. Tik įsitikinus, kad paskutinis elementas gautas, sistema išleidžia visą „medžiagų paketą“.

Tuomet sistema automatiškai generuoja gamybos reikalavimo užsakymus. Sandėlis virsta tikslumu paremtu „medžiagų centru“, kuriame darbuotojai pagal instrukcijas rūšiuoja, derina ir sujungia komponentus iš įvairių lentynų, ruošdami „gyvybės medžiagas“ surinkimui. Galiausiai gamybos komanda užbaigia reikalavimo perdavimą ir patvirtinimą —dabar viskas paruošta, lieka tik paleisti gamybą

Globalus vaizdas – efektyvus ir bendradarbiavimu paremtas tikslumo surinkimo centras

Mūsų surinkimo centras yra modernus įrenginys, kuriam būdingos procesais valdomos operacijos ir duomenimis paremta intelektinė veikla. Jis veikia sinchronijoje su gamybos tvarkaraščiais, kai kiekvienas žingsnis —nuo rėmo surinkimo iki galutinės transporto priemonės pristatymo —tiksliai suderinta naudojant išmanųjį GVP (Gamybos vykdymo sistemos) planavimą. Lanksti gamybos linijos konstrukcija leidžia be trukdžių tvarkyti įvairias elektrinių dviračių surinkimo užklausas – nuo standartinių modelių iki individualių variantų. Tai užtikrina, kad kiekviena transporto priemonė, skirta miesto kasdieniam naudojimui ar specializuotoms funkcijoms, pasiektų tą patį surinkimo kokybės tikslumą.

Pagrindinė surinkimo analizė – tvarkos ir tikslumo koncertas

Paruoštos medžiagos pradeda savo transformacijos kelią gamybos linijoje.

1 etapas: Rėmo paruošimas ir pagrindo surinkimas

Šassi, kuris tarnauja kaip „karkasas“, yra pirmas montuojamas komponentas. Pagrindinis valdymo blokas (valdantis priekabos sukabimo plokštę) iš anksto sumontuotas su EMC magnetiniais šerdžių. Pagrindiniai laidų rinkiniai kruopščiai išdėstyti tarsi nervų tinklas, praeinantys per šassi, o visos jungtys yra standartizuotos. Šiame etape sumontuojami dubenų rinkiniai, priekiniai ir galiniai bortai bei priedai (įskaitant galinius žibintus ir atspindėtuvus), o svarbiausi sujungimai užtikrinami naudojant plokščiąsias tarpines ir sriegio hermetiką, kad būtų pašalintas bet koks atsileidimo pavojus.

2 etapas: Galios ir važiavimo sistemos integravimas

Tai yra pagrindinis veiksnys, suteikiantis transporto priemonei „dinaminį pajėgumą“. Variklis tiksliai sumontuojamas ir prijungiamas elektriškai. Priekiniuose ir galiniuose ratų rinkiniuose sumontuoti diskiniai stabdžiai, integruoti su rėmu. Transmisijos sistema (grandinė ir galinė perjungimo svirtis) finišuojama tiksliai sureguliuojant. Stabdžių vamzdeliai praeina per rėmą, užtikrindami saugą. Kiekvienas komponentas realiu laiku patikrinamas po sumontavimo.

3 etapas: Valdymo bloko ir laidų tinklo integravimas

Žmogaus ir transporto priemonės sąveikos sąsajos kūrimas. Vairas integruoja komponentus, tokius kaip stabdžių svirtis, pavarų svirtis, vairas ir išmanusis indikatorių skydelis, juos sujungiant į modulinį mazgą, kuris tada pilnai sumontuojamas ant rėmo ir izoliuojamas kartu su kūno laidų harnessu (stabdžių lyneliai, pavarų lyneliai ir jutiklių kabeliai). Prisukamos LED šviesos juostelės, užbaigiamas laidų harnessas, užtikrinant vidaus švarumą ir patikimumą, lygiavertį meno kūriniui.

4 etapas: Surinkimas, paleidimas ir galutinė apžiūra

Visos posistemės integruojamos, kad būtų užbaigta galutinė surinkimo procedūra. Po tvirtinimo įrengimo automobilis patenka į pagrindinį derinimą: priekinių ir galinių diskinių stabdžių jautrumas sureguliuojamas optimaliam jausmui, o perdavimo sistema kalibruojama tiksliai ir sklandžiai veikti. Galiausiai, įdiegiama baterija ir atliekamas viso diapazono elektroninio valdymo testas. Tik tie automobiliai, kurie išlaiko visas griežtas patikras, gauna unikalų identifikavimo kodą ir yra leidžiami gamybai.

Kokybės Didžioji siena: Patikimas filosofijos požiūris

Kokybė – tai ne tik galutinė apžiūra, bet tikėjimas, įtvirtintas kiekviename paruošimo ir surinkimo etape. Nuo pradinės kokybės kontrolės (IQC) iki darbo vietose atliekamo savikontrolės ir kolegų inspektavimo (IPQC) surinkimo metu ir galiausiai iki visapusiškos galutinės kokybės kontrolės (FQC), mes sukūrėme kelis apsaugos lygius. Kiekvieno varžto sukimo momentas, kiekvieno jungtuvo sandarumas ir kiekvieno laidų segmento standartizacija sudaro mūsų pažado kaip profesionalaus elektrinių dviračių gamybos partnerio, tiekiančio didmeninėmis partijomis perkantiems klientams, pagrindą.

Išvada: sistemos energija, statykite patikimą automobilį

HOTTECH kūrimas aukščiausios kokybės elektrinis dviratis yra mūsų sistemos puikumo įrodymas —nuo tikslaus užsakymų ir medžiagų prognozavimo iki beklaidžio surinkimo proceso. Suprantame, kad patikimumas ir nuoseklumas kyla iš griežtos kontrolės kiekviename etape.

Mes pristatome ne tik aukščiausios kokybės automobilius, bet taip pat esame jūsų patikimiausias R&D ir gamybos partneris, pasitelkdami subrendusį tiekimo grandinės valdymą ir tikslų surinkimo sistemas. Nuo kiekvienos užsakymo įvykdymo iki prekės ženklo vystymo, HOTTECH partneriauja su jumis, remdamasis sisteminga amatininkyste.